④可自由涂装和连接，具有高耐水性。
⑤通过表面处理，可使大量木粉露出表面，类似天然木材，可用于汽车内装饰和家具。
(2)爱因超级木材的用途
①对帐篷吊挂的支架板、屋外平面用材、凳子、门扇、凉亭等要求稳定性好的产品的需求日增，但天然木材在屋外使用时存在易腐、开裂、变形等问题，加上保护天然林生态的要求，使对适于户外使用的爱因超级木材的需求快速上升。
②模板方面的用途。由于人类保护生态环境的意识日益提高，利用废材料再生后制造混凝土浇铸模板的代用品已引起人们的重视。
5.发泡制品的生产
发泡塑木制品多为PVC和木粉体系的发泡制品，该类产品分为两大类，一类是发泡卷材类，另一类是夹芯发泡类。其中前者的木粉含量较低，可制作为发泡软制品，应用在室内地板、车体内地板等场合；而后者为大型厚制品，中间为发泡层，表层为共挤出不发泡层。
6.塑木托盘生产工艺
目前，市场上托盘主要有木质托盘、塑料托盘及少量塑木托盘。塑木复合托盘综合优势明显，市场潜力巨大，其优点是木盘无法替代的。更可贵的是，它是一种新型环保产品，于国于民都有十分积极的意义。
八、废塑料饮料瓶的回收利用
我国目前PET（PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称）塑料饮料瓶的消费量很高，废饮料瓶的再生利用，不但可以减少环境污染，而且可以变废为宝。但只有很少部分被利用，其余的被随意丢弃，造成资源的浪费和环境污染。因此，其回收利用技术有着广阔的前景。
饮料瓶回收方法有化学回收和物理回收两种。化学回收法是将废瓶在一定反应条件下解聚生成有用化学品的方法，如生产低档燃料汽油。物理回收法是将废瓶经过分离、破碎、洗涤及干燥处理进行再造粒方法。物理回收法主要有两种：一是将废塑料瓶切碎成片，从中分出有用塑料、铝、纸和黏合剂，碎片再经洗涤、干燥、造粒；二是先将废塑料瓶上非塑料的瓶盖、底座、标签等杂质用机械方法分离，再经洗涤、破碎、造粒。
前一种工艺流程：用人工方法先除去石块、木料及其他塑料制品以及有色塑料瓶。再生塑料中不得含有杂质，因为其存在是影响色泽的关键因素。当混入量较少时可在传送带上用人工方法分离，即受扭力作用时PVC与PET瓶在受力部分产生不同的物理现象，PVC瓶出现不透明痕迹，PET瓶没有，即可进行分离。也有些公司利用PVC与PET不同熔点将破碎PET和PVC碎片通过装有加热器控制一定温度的传送带，PVC被熔化后黏附在传送带上，这样可与PET分离开。铁的分离采用铁磁分离器。
PET瓶破碎有的只进行一次破碎，有的先进行粗破碎后再细破碎，最终成1.0～1.5厘米大小的碎片。破碎机出口处安装有一个孔径为1.0～1.5厘米的筛子，以控制碎片的尺寸。
洗净及杂质分离技术是获得高质量再生PET的关键。饮料瓶通常使用塑料PE或纸标签，纸标签可用黏合剂，也可在瓶子吹塑过程中粘上去，当PET瓶破碎后，部分标签被破碎成碎片，有的仍然黏附在PET碎片上，破碎后的PET通常采用鼓风机和旋风分离机组合分离装置，可以除去约98%疏松标签碎片，也可采用抽气塔分离装置分离，破碎的PET碎片垂直从分离塔顶部加入，碎片与上升气流形成逆流，利用PET与标签碎片密度差异，标签被抽去，PET从分离器底部出来，为了保证标签分离效率，在生产中可采用两套以上的分离装置。
洗涤的目的是除去黏合剂、灰和原瓶中的残留物。洗涤采用80℃～100℃热水来软化或溶解粘贴标签和底座的黏合剂或其他类型黏合剂，为防止脱落的黏合剂再黏附PET碎片，需在水中加入添加剂，如碱、乳化剂或其他专用化学剂，清洗液一般由工厂根据废瓶来源和黏合特性来确定其配方组成和含量，清洗液可滤去杂质重新加热后循环使用，洗涤可在装有搅拌器的特别清选罐内进行，为保证清洗的效果，洗涤可采用二级洗涤工艺。
废旧塑料瓶
底座的分离是利用底座HDPE（高密度聚乙烯）密度与PET密度不同的特性将其分离。分离在腐洗罐中进行，HDPE碎片从罐顶部溢出，下沉的PET碎片从罐底部出去。有的则采用水力旋流器分离代替浮选罐，其分离效果更好。
PET碎片通常采用离心脱水机使碎片含水量降至2%，再经带式或管式干燥机干燥，使水分含量降至0.5%。
PET中不能含有铝杂质，即使微量铝杂质都会影响再生PET的透明性，因此再生PET中铝含量应低于五千万分之一，分离铝的最简单方法是在破碎前人工拆除铝盖、铝环或采用静电分离法使铝含量降低至百万分之一，这种分离可在输送带上进行；若PET碎片再通过金属检测分离系统进一步净化，铝含量可低于五百万分之一。
再生PET挤出造粒与原生PET挤出造粒除进料有所区别外其他方面区别不大。挤出造粒可采用单螺杆或双螺杆挤出机，但在设计时必须考虑传统挤出机的进料压力太大，改用进料部分尺寸较大的螺杆，若用双螺杆挤出机效果更佳。
后一种工艺流程：该回收方法是先把PET瓶中的非PET成分分离，然后再破碎回收。它是先采用人工方法将石块、木料及其他塑料制品以及有色饮料瓶分离。PVC瓶的分离可采用人工挑选方法或PVC分离设备进行。金属铁的分离可采用磁铁分离器进行分离。饮料瓶通过输送机后进入清理机，瓶子垂直进入加工生产线，通过除环机和除盖机将瓶盖和拉环拆除，并经称重确保瓶盖已拆除，检测发现某个瓶子质量超过标准将其从生产线上分离出去。
然后向每个废PET瓶子注入100毫升开水，溶解瓶内残余饮料，同时将瓶夹紧挂起，瓶外用高压水刷洗，用热水使黏合剂软化，这样底座自行脱落，塑料或纸质标签脱出。经过洗涤后将瓶底部切除，放出瓶内的水。破碎如同第一种工艺方法中的设备即可，经过连续干燥器将PET瓶碎片干燥至水分含量低于0.5%。挤出造粒与第一种回收方法相同。
以上两种回收技术均由工厂采用。其工艺各有特点。第一种回收方法较易形成大规模生产，但分离技术比较复杂，分离设备较多，投资较大。第二种方法产品纯度较高，使用设备较少，投资较省，但仅适用于无破损的完整的饮料瓶，被压扁或有破损的饮料瓶需分离出去，用其他的方法另行回收。实际上，废塑料瓶从运输的经济合理性考虑，应压扁包扎后才可运输。其次切割出的瓶底座回收基本按照第一种方法进行，因此第二种回收法局限性较大。
国内用回收的PET制造有色农药瓶，替代玻璃瓶以减少产品破损。国外用回收PET制造PET包装。澳大利亚用回收的PET作为三层包装瓶的中间层原料，再生PET广泛用于生产短纤维，用作非织布。美国还应用再生PET来生产中空纤维，用作絮棉填充料。再生PET还可用于服装用纤维，如美国戴尔斯堡织物厂就用100%废PET瓶再生PET切片生产绒面布，美国一家公司开发室外用面料，再生PET纤维与其他纤维混纺，混纺率可达89%，还可以用废PET饮料瓶为原料生产衣用涤纶短纤维。美国巴塔哥尼亚公司用再生PET纤维与其他纤维混纺生产运动衣，混纺率达80%。
日本的帝人公司也开发了一种从废PET瓶中分离DMT(对苯二甲酸二甲酯)和EG(乙二醇)的循环方法，先把废PET瓶压碎并清洗，然后溶解于EG（乙二醇）中，在EG的沸点温度和1000帕的压力下，把PET进行解聚，生成双-对苯二甲酸羟乙酯(BHET)。再经过滤，除去滤渣和添加剂，使BHET与甲醇起反应，在甲醇的沸点温度和1000帕的压力下，经过酯交换反应生成DMT（二甲基色胺）和EG。再经过蒸馏，把DMT和EG进行分离，然后通过重结晶过程，把DMT精制；通过蒸馏把EG纯化，甲醇可循环使用。回收的DMT和EG的纯度都达到99.99%，DMT可以转化成纯工业原料，用于制造瓶级PET树脂。
九、塑料包装材料容器直接回收再做包装
废旧的包装材料可直接回收再做包装使用，可不加任何的物理与化学的变性与变形处理，而是利用其原有的结构、形状、功能直接用于原来的包装产品或其他相关产品的包装。再包装的直接回收利用技术与工艺路线：
分类→挑选→初次水洗→酸洗→碱洗→消毒→二次水洗→硫酸氢钠浸泡→再次水洗→蒸馏水洗→50℃烘干＋低温洪干→待用
其中挑选时是十分严格的，一定是刚用后就丢弃的，基本没有什么污染，上面无划痕，透明、光滑如新瓶一样属基本合格。
对于用作装机油及各种液体、农药的非食用桶和容器处理简单些，可采用水洗(洗涤剂)→晾干或烘干即可再用。
各道工艺中，都围绕着清洗和消毒进行。特别是做食品包装的直接回收利用，在烘干前还应增加一道检验工序，检查是否达到相关食品包装的卫生要求。
但是作为非食品或对化学成分要求不是很严格的产品包装，如机油、洗涤剂等产品，相对卫生要求不是很严格，根据具体情况，消毒工序可以不要。不过要视其回收的包装曾是否用于有毒物品的包装，如农药包装等，如果回收的是有毒产品包装，清洗和消毒处理也是很严格的。
本技术与工艺主要适用于一些硬质、光滑、干净、易清洗的较大容器，如托盘、周转箱、大包装盒及大容器的软料瓶、盛装液体的桶等。这些容器经过技术处理，卫生检测合格后便可重新使用。
可采用再包装直接回收利用技术的产品主要有食用油、饮料、工业用油、桶装各种食用饮水、食品及超市售货与供货周转箱及托盘、建筑材料及饲料包装等。包装结构多为瓶、桶、箱、袋及托盘。
关于塑料包装回收利用中的再作包装直接利用，应注意以下六个原则。
食用油桶
第一，塑料包装回收前的物品应与回收后的包装利用所包装品相同。原来是植物油包装瓶回收直接利用也应用于植物油的包装，不宜去包装其他物品。因为有些物品改变包装材料后有可能产生对物品不利的化学反应，这又需要试验、验证和检测，尤其是食品。
第二，有的塑料包装其化学成分较为稳定，可能实现非同一种产品的包装。但最好坚持原来是包装酸性物品的，回收利用最好也用于包装酸性物品，即回收前后包装物品的性质应相同。
第三，回收前用于包装农药行业的塑料包装，回收利用后也做农药包装，依次类推，前包装日化品，后也包装日化品……
第四，对于某些产品的包装，不能直接利用的坚决不用。例如，药品的包装，就是决不能直接使用回收利用的包装。
第五，对某些回收利用的塑料包装，有关信息必须得清清楚楚，弄准确，未搞清楚的决不直接利用。例如，回收来的塑料包装，无法判断该包装是用于何种产品的包装(或曾包装过何种产品)，决不轻易直接利用。有必要时需进行有关检测化验。
第六，对直接回收利用的，应有严格的处理规程。坚持严格分类和消毒与检验。否则会因直接回收利用包装而造成重大的失误，如产品变性、人畜中毒等。