书城工业食品工厂设计
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第20章 食品工厂辅助部门及生活设施设计(4)

库房、料棚、料场等是仓库的主题,在仓库中应该成直线布置,避免斜向布置,并使之互相平行。这样,既可以使运输线路布置合理,又可以使仓库场地得到充分利用。将存放性质相同或相近、互相没有不良影响的物资库房(或料棚),布置在同一个区域,而把互有不良影响的物资库房(或料棚)相互隔开。

仓库的办公室和生活区要设在仓库入口处附近,便于接洽业务和管理。但必须和储存物料的库房、料棚、料场分开,并保持一定的距离,以保证安全。

根据上述要求,归结起来,仓库平面布置与总体规划要达到以下目标:

(1)尽量做到仓库的建筑和设备设施投资最省;

(2)保证迅速、齐备、按质、按量地供应生产建设需要的物资;

(3)物资在库内的搬运时间短、重复装卸的次数最少,库内搬运费用最低;

(4)面积利用率和库内空间利用率等各项利用指标要高,仓库总面积、长宽比、专用线与装卸台的长度、验收场地的大小等各项参数要选择适当合理;

(5)确保物资储备的安全无损,并有利于降低物资的储备定额,加速物资的周转;

(6)为逐步实现仓库管理机械化、现代化提供方便条件。

(四)仓库容量和面积的确定

仓库的总面积(也称仓库占地面积)是从仓库外墙线算起,整个围墙内所占用的全部平面面积。仓库总面积的大小,取决于企业消耗物资的品种和数量的多少,同时与仓库本身的技术作业过程的合理组织,以及面积利用系数的大小有关。设计的仓库总面积,必须与预定的仓库容量相适应。

原辅材料仓库的大小,决定于各种原辅材料的日需要量和生产储备天数。成品仓库的大小,决定于产品的日产量及周转期。此外,仓库的大小还和货物的堆放形式有关。在确定以上几项参数后,通过物料衡算,根据单位产品消耗量,即可计算出仓库面积。

各类仓库的容量,可用下式确定:

V=Wt

式中:V——仓库容量,t;

W——单位时间(日或月)的货物量,t/d或t/m;

t——存放时间,(日或月)。

单位时间的货物量W可通过物料平衡的计算求取。但是,需要强调的是,食品厂的产量是不均衡的,单位时间货物量W的计算,一般以旺季为基准。存放时间t则需根据具体情况选择确定。对原料库来说,不同的原料要求有不同的存放时间(最长存放时间)。究竟要存放多长时间,还应根据原料本身的储藏特性和维持储藏条件所需要的费用做出经济分析,不能一概而论。如糕点厂、糖果厂存放面粉和糖的原料库,存放时间可适当长些,但肉制品加工厂和乳制品厂的原料库,存放时间可适当短一些。对成品库的存放时间,不仅要考虑成品本身的储藏特性和维持储藏条件所需要的费用,而且还应考虑成品在市场上的销售情况,按成品积压最多时来计算。

仓库容量确定以后,仓库的建筑面积可按下式计算:

A=V/(dK)=V/dp

式中:A——仓库面积,m2;

d——仓库单位面积堆放量,t/m2;

K——仓库面积有效利用系数,(一般取K=0-50~0-77);

dp——单位面积的平均堆放量;

V——库容量,t。

单位面积的平均堆放量与库内的物料种类和堆放方法有关。

(1)K值的确定:对于储存在架子上的材料,K取0-3~0-4;对于箱装、桶装和袋装的物料,K取0-5~0-6;对于储存在料仓中的散装材料,K取0-5~0-7。

(2)F2的确定:仓库辅助用房面积的大小没有严格的规定,须根据建筑规模、堆垛与装运方式,土地充裕情况等多种因素来考虑。

(3)q值的确定:单位库房面积可堆放物料量是由包装形式、包装材料的强度和堆放方式等因素决定的。设计时可查取有关数表和资料,同时还应考虑库内地坪或楼板的结构及承受能力,即有包装的物料负荷不能超过地板或楼板的承重极限。负荷很大的物料应放在多层库房的下层,如机床、大型工具等。多层库房的上层载荷应控制在2t/m2以内。对于露天堆场,要考虑到避雨、避雷、防火、运输、排水和通风间距,因而堆场面积为仓库面积的1~1-5倍。

(五)仓库的结构形式

仓库场地的长度和宽度直接影响着基本建设投资和经营费用的支出。标准仓库场地以长方形为佳。

(六)仓库建筑

物资仓库建筑是保证物资在保管过程中完整无损的重要设备,也是保证仓库作业到达安全迅速与经济合理的基本条件。仓库建筑结构要适应物资的保管条件和物资的验收保管与发放等作业组织程序,能最大限度利用仓库存放,在任何天气和任何时间都能进行工作,保证仓库内外物资和运输工具便于移动和通过,符合劳动保护和安全生产以及仓库防火安全,保证物资仓库未来扩建和改建的便利,尽量降低建筑物的工程造价和节省在使用中的维修经费等要求。

1.仓库建筑的分类

组成仓库的各种建筑物可分为生产性和非生产性两类。前者主要指各类库房和与仓库技术作业有关的辅助性建筑物,如汽车房、包装间等,后者主要是指行政办公用房和生活用房。其中,库房包括平库和楼库。

(1)按仓库构造特点分为三类:封闭式仓库建筑、半封闭式仓库建筑和露天料场。

(2)按仓库建筑耐火程度分为耐火仓库和非耐火仓库两类。

(3)按仓库建筑材料分为木质建筑仓库、砖木结构建筑仓库、钢架结构建筑仓库、钢筋水泥建筑仓库四类。

(4)按作业方式分为人力作业仓库、半机械化仓库、机械化仓库、半自动化仓库和自动化仓库。

(5)按仓库层数分为平库和楼库。

2.仓库建筑结构

库房的建筑必须是经济、坚固、适用,符合物资的安全存放要求,物资和机械设备进出方便以及工程造价合理等条件。库房的选型,要因地制宜,最好选用定型设计,库房建筑的一般要求如下。

(1)库房的建筑基础,必须要稳定、坚固,其断面尺寸要符合有效荷重和地层的承载能力,其基础材料必须有抵抗潮湿和地下水作用的能力。基础的形状和尺寸应保证使荷载能均匀的分布在地基上。

(2)库房的墙体是库房的主要支撑结构和围护结构。库房的墙,应该尽量使库内不受外部温、湿度变化及风沙的影响,坚固耐久。墙的高度按存放物所达到的高度和采用的机械设备而定。

(3)库房的地坪是由基础、垫层相面层构成。仓库的地坪必须要坚固,具有一定的荷载能力,同时还应具有耐摩擦和耐冲击等作用,能容许运输工具的通行,光洁平坦,容易整修,不透水,防潮性能良好,导热系数小。

(4)库房的屋顶是由承重构件和围护构件组成。库房的屋顶要求能有效地防雨、防雪、防风和日光的曝晒,屋面坡度能保证雨水迅速排掉,符合防火安全要求,导热系数小,其坚固性和耐久性应与整个建筑物相适应。

(5)库房的门窗和库门的多少决定于技术操作过程和物资吞吐量。对于较长的库房,每隔20~30m在其两侧设库门。对于通行小车或电瓶车的库门,宽高一般均在2-0~2-5m;对于通行载重汽车的库门,宽3-0~3-5m,高3-0m。库门的形式以拉门最好。库窗的形状、尺寸和位置,必须保证库房的采光、通风、防火和安全要求。多采用小气窗(通风口),以保证库房内的自然通风。库窗要设在较高位置,启闭灵活,关闭要严密。

仓库柱子间距应适当,柱子间距在很大程度上决定于仓库的用途、仓库的层数、仓库的构造、仓库的负荷能力,同时也受到建筑费用的影响。

3.食品工厂仓库的不同要求

食品工厂仓库有原料库、成品库等,不同仓库对建筑的要求不同。

(1)原料库。果蔬原料库可分为两种,一种是短期储藏。一般用常温库,可用简易平房,便于物料进出。另一种是较长时间储藏,一般用冰点以上的冷库,也称高温冷库,库内相对湿度以85%~90%为宜,可以设在多层冷库的底层或单层平房内。有条件的工厂对果蔬原料还可采用气调储藏、辐射保鲜、真空冷却保鲜等。

肉类原料所用的冷库一般也称为低温冷库,温度为-18~-15℃,相对湿度为95%~100%,为防止物料干缩,避免使用冷风机,而采用排管制冷。

粮仓类型较多,按控温性能可分为低温仓、准低温仓和常温仓。其划分标准为:可将粮温控制在15℃以下(含15℃)的粮仓为低温仓;可将粮温控制在20℃以下(含20℃)的粮仓为准低温仓。除低温仓、准低温仓以外的其他粮仓为常温仓。按仓房的结构形式可分为房仓式和机械化立筒仓等,储存仓库应保持清洁卫生和干燥,袋装面粉堆放储存时,用枕木隔潮。

(2)保温库。

保温库一般只用于罐头的保温,宜建成小间形式,以便按不同的班次、不同规格分开堆放。保温库的外墙应按保温墙考虑,不开窗,门要紧闭,库内空间不必太高,一般2-8~3-0m即可。应单独配设温度自控装置,以自动保持恒温。

(3)成品库。

成品库要求进出货方便,地坪或楼板要结实,每平方米可承重1-5~2-0t,可使用铲车,并考虑附加负载。面糖制品不可露天堆放,糖果类及水分含量低的饼干类等面类制品的库房应干燥、通风,防止制品吸水变质。水分和(或)油脂含量高的蛋糕、面包等制品的库房,则应保持一定的温、湿度条件,以防止制品过早干硬或油脂酸败。

(4)马口铁仓库。

由于负荷太大,只能设在楼库地层,最好是单独的平库,地坪的承载能力宜按10~12t/m2。为防止地坪下陷,库内应装设电动单梁起重机,单层高应满足起重机运行和起吊高度等的要求。

(5)空罐及其他包装材料仓库。

要求防潮、去湿、避晒,窗户宜小不宜大。库房楼板的设计载荷能力,随物料容重而定。物料容重大的,如罐头成品库,宜按1-5~2-0t/m2考虑,容重小的如空罐仓库,可按0-8~1-0t/m2考虑。介于两者之间的按1-0~1-5t/m2考虑。如果在楼层使用机动叉车,由土建人员加以核定。

4.仓库的技术设施

仓库的技术设施是指仓库进行保管维护、搬运装卸、计量检验、安全消防和输电用电等各项作业的劳动手段。仓库的技术设施主要可以分为六类。

(1)储存设施:放置储存物资设施。包括货架和储罐。储罐分露天、室内和地下三种,都是专门用来储存液体产品。

(2)搬运装卸设施:仓库为了提高工作效率,减轻劳动强度,所配备的一切手动的、机动的搬运装卸机具,是联系仓库内外各个作业环节的纽带,使仓库工作构成一个整体。搬运装卸设施主要包括各种起重机、吊车、载重汽车、拖车、叉车、堆码机械和传送装置等。

(3)检验计量设施:为了准确的检测物资化学物理性能和物资的称量,仓库需要配备检验计量设施。这类设施包括各种秤、衡器、量尺、万用电表、绝缘测试器和游标卡尺等。

(4)安全消防设施:为了保障仓库的安全而配备的各种防火、防水、防盗、卫生等器械,如灭火机、消防水龙头、报警器、水桶、水池、水泵、水管等。

(5)输电用电设施:为了仓库照明、机械维修、机械开动等作业而配备的各种输电和用电器具,如电线、电缆、各种电灯、变压器、开关板、保险装置等。

(6)维修包装设施:由于仓库作业时使用机械会出现磨损等现象,为了能够及时地进行维护或维修,要配备各种手动的钳子、扳手、钜斧、改锥以及必要的金属切削机床等。此外,有的中转型仓库,需要发运货物,还要配备包装机器,如钉箱机、打包机、木工工具等。

仓库设施的配备,首先是要产生效果,其次要配备就绪,最后要保证设施的完整配套。

设施是以配套为前提的,下表列举了仓库的代表性设施,根据仓库的种类、经营方针及营运方法,表3-8中的设施也可能有的项目不需要。

上述设施中应当注意:出入口的高度以搬运机械能自由进出的高度为准,为3~5m。收发场地在允许的条件下必须设置,如果能有一定程度的富余较为理想。拆包场地必须预先考虑到拆包皮屑的处理。检查场地要求处理的物资能顺利流通,检查场地不应有横向叉道。分类场地要利用分类设备。仓库地面上要画好编号,供修理用。地面必须充分达到规定的条件,要求有足够的负荷能力、平整、防滑、不起尘埃、具有一定程度的柔软性和弹性,而且还要牢固。照明要尽可能明亮,一般照明度为100~200lx。

5.自动化立体仓库

自动化立体仓库是采用高层货架储存货物,用巷道堆垛起重机及其他周边设备进行作业,由电子计算机进行自动控制的现代化仓库。

(1)自动化立体仓库的主要优点。

①采用高层货架储存货物,利用巷道式堆垛机进行作业,可大幅度增加仓库和货架的高度,充分利用仓库空间,使货物储存集中化、立体化,从而可以大大减少仓库占地面积,节省土地购置费用。

②由于货物集中储存,便于实现仓库作业机械化和自动化,以减轻工人的劳动强度,改善劳动条件,提高作业效率,节约人力,减少劳动力费用的支出。

③由于货物在有限空间内密集储存,便于进行库内温湿度控制,有利于改善物资保留条件。

④利于电子计算机进行控制和管理,作业过程和信息处理准确、迅速、及时,可实现合理储备,加速物资周转,减少资金占用,降低储存费用,提高经济效益。