4批试鉴定大纲还必须提出工艺、工装、设备、检测手段等与生产要求、质量保证、成本、安全、环保等相适应的要求。
第三十条编写文件目录和图样目录。
1文件目录包括：图样目录、明细表、通（借）用件、外购件、标准件汇总表、技术条件、使用说明书、合格证、装箱单、其他。
2图样目录：总装配图、原理图和系统图、部件装配图、零件图、包装物图及包装图、安装图（只用于成套设备）。
第三十一条具备包装设计图样及文件（含内、外包装及美术装潢和贴布纸等）。
第三十二条具备随机出厂图样及文件。
第三十三条具备产品广告宣传备样及文件。
第三十四条标准化审查报告。
1产品工作图设计全部完成，工作图样和设计文件经标准化审查后，由标准化部门编写文件，以便对新设计的产品在标准化、系列化、通用化方面做出总的评价。标准化审查报告是产品鉴定的重要文件。
2标准化审查报告分样品试制标准化审查报告和小批试制标准化审查报告。
产品设计规则
第一条产品设计要讲究层次。
1核心产品。
反映用户的核心利益和要解决的问题，是产品生产的第一层次。
2产品的主要内容：
（1）产品性能。
（2）产品质量水准。
（3）产品样式。
（4）产品商标名称。
（5）产品外在包装。
3期望的产品。
包括为用户提供的他们所期望的各种服务与利益，一般指产品的送货与信贷、质量保证、安装和售后服务等。
4附加产品。
超越用户期望的产品。
5未来可能出现的产品。
目前产品的改进方向和可能出现的新功能、新产品。
第二条产品设计兼顾五种产品层次的需要，才能最大限度满足用户需要。
第三条成功的产品设计的原则。
1产品便于顾客使用。
2顾客有购买这一产品的能力。
3产品便于销售。
4具有良好的售后服务系统。
5产品易于生产。
第四条产品设计要设置行业障碍。
1提高产品技术含量，加强技术保密。
2注重品牌经营，提高新领域的竞争优势。
三新产品管理制度
新产品试制与鉴定细则
第一部分新产品试制
第一条新产品试制是在产品按科学程序完成“三段设计”的基础上进行，是正式投入批量生产的前期工作。
第二条试制工作分两个阶段
1样品试制
（1）根据设计图纸、工艺文件和少数必要的工装，由试制车间试制出一件或数十件（火花塞、电热塞、管壳等类产品）样品，然后按要求进行试验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性，考核图样和设计文件的质量。
（2）此阶段完全在研究所内进行。
2小批试制
（1）在样品试制的基础上进行，它的主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺装备，并进一步校正和审验设计图纸。
（2）此阶段以研究所为主，由工艺科负责工艺文件和工装设计，试制工作部分扩散到生产车间进行。
3编制文件
在样品试制和小批试制结束后，应分别对考核情况进行总结，并按ZH0001—83标准要求编制下列文件：
（1）试制总结。
（2）型式试验报告。
（3）试用（运行）报告。
第三条试制工作程序
1进行新产品概略工艺设计：根据新产品任务书，安排利用的厂房、面积、设备、测试条件等的设想和简略工艺路线。
2进行工艺分析：根据产品方案设计和技术设计，做出材料改制、元件改装、选配复杂自制件加工等几项工艺分析。
3产品工作图的工艺性审查。
4编制试制用工艺卡片。
（1）工艺过程卡片（路线卡）。
（2）关键工序卡片（工序卡）。
（3）装配工艺过程卡（装配卡）。
（4）特殊工艺、专业工艺守则。
5根据产品试验的需要，设计必不可少的工装，参照样品试制工装系数为01～02，小批试制工装系数为03～04的要求。
本着经济可靠、保证产品质量要求的原则，充分利用现有工装、通用工装、组合工装、简易工装、过渡工装（如低熔点合金模具）等。
6制定试制用材料消耗工艺定额和加工工时定额。
7零部件制造、总装配中应按质量保证计划，加强质量管理和信息反馈，并做好试制记录，编制新产品质量保证要求和文件。
8编写试制总结。
（1）总结图样和设计文件验证情况。
（2）总结在装配和调试中所反映出的有关产品结构、工艺及产品性能方面的问题及其解决过程。
（3）附上各种反映技术内容的原始记录。
（4）该文件内容及要求按ZH0001—83进行编写。
（5）样品试制总结由设计部门负责编制，供样品鉴定用，小批试制总结由工艺部门编写，供批试鉴定用。
9编写型式试验报告。
这是产品经全面性能试验后所编的文件式的，试验所进行的项目和方法，按产品技术条件、试验程序、步骤和记录表格，参照ZH0001—83试制鉴定大纲规定，并由检验科负责按ZH0001—83编制型式试验报告。
10编写试用（运行）报告。
（1）这是产品在实际工作条件下进行试用试验后所编制的文件。
（2）试用（运行）试验项目和方法由技术条件规定，试验通常委托用户进行，其试验程序步骤和记录表格按ZH0001—83试制鉴定大纲规定，由研究所设计室负责编制。
11编制特种材料及外购、外协件定点定型报告，由研究所负责。
第四条新产品试制经费
1属于国家下达的新产品（科研）项目，由上级机关按照有关规定拨给经费。
2属于公司的新产品（科研）计划项目，由公司自筹资金按规定拨给经费。
3公司对外的技术转让费用可作为开发新产品（科研）费用。
4新产品试制经费按单项预算拨给，单列账户，实行专款专用。
5费用经总工程师审查、总经理批准后，由研究所掌握，财务科监督，不准挪做他用。
第二部分新产品鉴定
第五条鉴定是对新产品从技术上、经济上做出全面的评价，以确定是否可进入下阶段试制或正式投产，它是对社会、对用户和对国家负责，要求严肃认真和公正地进行。
第六条在完成样品试制和小批试制的全部工作后，按项目管理级别申请鉴定。
第七条鉴定分为样品试制后的样品鉴定和小批试制后的小批试制鉴定，不准超越阶段进行。属于已投入正式生产的产品系列，经过批准，样品试制和小批试制鉴定可以合并进行，但必须具备两种鉴定所应有的技术文件、资料和条件，不得草率马虎。
第八条按ZH0001—83鉴定大纲完成样品或小批试制产品的各项测试。
第九条按ZH0001—83鉴定大纲备齐完整成套的图样及设计文件要求。
1鉴定应具备的图样及设计文件——供鉴定委员会用的成套资料。
2正常生产应具备的图样及设计文件——供产品定型后，正常投产时，制造、验收和管理用的成套资料（产品应备40套，发设计、工艺、全质办、检验科、生产科、工具、装配、零件加工车间、总师办存档）。
3随产品出厂应具备的图样及设计文件——随产品提交给用户的必备文件。
第十条组织技术鉴定，履行技术鉴定书签字手续
1样品鉴定结论内容：
（1）审查样品试制结果、设计结构和图样的合理性、工艺性以及特种材料解决的可能性等，确定能否投入小批试制。
（2）明确样品应改进的事项，搞好试制评价。
2小批试制鉴定结论内容：
（1）审查产品的可靠性，审查生产工艺、工装与产品测试设备、各种技术资料的完备与可靠程度，以及资源供应、外购外协件定点定型情况等，确定产品能否投入批量生产。
（2）明确产品制造应改进的事项，搞好产品生产工程评价。
第十一条各阶段应具备的技术文件及审批程序按产品图样、设计文件、工艺文件的完整性及审批程序办理。
第三部分新产品证书办理
第十二条新产品证书归口由总工程师办公室负责办理。
第十三条研究所负责提供办理证书的有关技术资料和文件。
第十四条在新产品鉴定后1个月内，总工程师办公室负责办理完新产品证书的报批手续。
新产品移交投产管理规定
第一条新产品的开发必须具有批准的设计任务书（或建议书），由设计部门进行技术设计、工作图设计经批准、审核、会签后进行样试。样试图标记为“S”，批试图标记为“A”，批生产图标记为“B”。A和B的标记必须由总工程师组织召开会议确定。
第二条每一项新产品要力求结构可靠，技术先进，具有良好的工艺性。
第三条产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构应采用国家标准或国际同类产品的先进标准，在充分满足使用需要的基础上，做到标准化、系列化和通用化。
第四条每一项新产品都必须经过样品试制和小批试制后方可成批生产。
1样试和小批试制的产品必须经过严格的检测，具有完整的试制和检测报告 。
2部分新产品还必须具有运行报告。
3样试、批试均由总工程师主持召集有关单位进行鉴定，并确定投产后是否和下一步工作安排在同一系列中。
4个别工艺上变化很小的新产品，经工艺部门同意，可以不进行批试，在样品试制后，直接办理成批投产的手续。
第五条批准移交生产线
1新产品移交生产线由总师办组织。
2总工程师主持召开有设计、试制、计划、生产、技术、工艺、全质办、检查、标准化、技术档案、生产车间等各有关部门参加的鉴定会，多方面听取意见，对新产品从技术、经济上做出评价，确认设计合理性，确认工艺规程、工艺装备没有问题。
3提出是否可以正式移交生产线及移交时间的意见。
第六条批准移交生产线的新产品，必须有产品技术标准、工艺规程、产品装配图、零件图、工装图以及其他有关的技术资料。
第七条移交生产线的新产品必须填写“新产品移交生产线鉴定验收表”，并经各方签字。
新产品测试规章
第一部分总则
第一条为了提高公司产品上市的成功率，规范对新产品测试的流程，特制定本规章。
第二部分概念测试
第二条概念测试的目的
1从一系列备选方案中选出最有前途的一个。
2对产品的商业前景形成一个初步的认识。
3找出对这一概念最感兴趣的人。
4指出更加深入的开发工作应采取什么方向。
第三条概念测试类别
1最基本的概念测试是概念筛选测试，即简要描述几个概念，要求测试对象做出全面评价（例如，购买意图）。筛选测试用于把将要考虑的概念减少到可以控制的数目。
2用概念生成测试（常常包括焦点人群的参与）修改概念陈述书。
3最后是概念评价测试。
第四条测试方法
1调查样本的选取以方便为主。常见的样本来源包括社区群体、员工和中心地点（如购物中心）。
2最常用的方法是向消费者口头或书面介绍产品创意并记录下他们的反应。
3还可以结合实物模型和广告陈述。
第五条数据收集过程的类型
1调查
（1）对于收集大量用于预测的数据，调查是很有用的。
（2）在调查中有效地传递概念往往是很困难的，尤其是在非个人调查中。
2重点顾客群
（1）重点顾客群的用处在于他们的诊断力，可以通过他们对概念各个方面进行详细讨论。
（2）对于实际销售量的预测者来说，由于其样本量小，它们是相当准确的。
3示范
展示一种产品的常用方法是召集一群消费者，给他们讲一个关于新产品的“故事”，并记录下他们的反应。要问的问题通常与下面这些方面有关。
（1）他们是否了解这一概念。
（2）他们是否相信这一概念。
（3）这个概念与其他产品在某一重要方面有无什么不同。
（4）如果不同，那么这种差异是否有利。
（5）他们喜欢还是不喜欢这种概念，为什么。
（6）要使产品更容易被接受应该做些什么。
（7）他们希望产品的外观怎样（颜色、尺寸等）。
（8）他们是否会购买它。
（9）他们期望为它付多少价钱。
（10）就使用量、用途、购买来源等而言，他们的使用情况如何。
第三部分产品使用测试
第六条产品测试的目的
1发现产品的缺点。
2评价商业前景。
3评价其他产品配方。
4发现产品对各个细分市场的吸引力。
第七条产品使用测试的基本类型
1用小样本完成的测试（往往利用便于获得的样本，如员工）。
（1）这些初始测试是诊断性的，直接目的是消除产品的严重问题。
（2）还要粗略了解与竞争产品相比它有多好。
（3）还要使公司能够发现产品的实际和潜在的使用情况，以便改换目标市场。
（4）员工测试通常用于食品类产品的测试。
2在规定的时间限制内的强制试用，公司提供产品给顾客使用，要求他们做出反应。
（1）需要一个仿真购买环境。
（2）为了得到一个有意义的结果，许多调查人员都使用了分层样本。
分层标准或者是产品大类使用率（大量使用、中量使用、少量使用、不使用），或者是常用品牌。这种分层保证有足够样本规模预测产品对关键细分市场的效应。
3产品使用测试的第三类型也是最复杂形式，产品在家庭里（或对于产业用品而言，在企业里）放置一段较长时间（对于成包装商品来说，这段时间大约为两个月）流逝才会出现的问题（例如，食物变质）的逐渐发展。
（1）被调查的人要完成“之前怎样”和“之后怎样”的问卷。
（2）要对在这段测试期里每天使用新产品和竞争产品的实际情况做记录。
（3）在测试结束前做一次实际选择情景测试将使结果呈现盈亏平衡的导向。
第四部分差别测试与偏好测试
第八条当产品改变配方时，一个极为重要的问题就是顾客的反应。
第九条反应
反应主要包括以下三个方面：
1差别。
2偏好。