书城工业传统米制品加工技术
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第22章 米饼加工技术(6)

(2)制芝麻末将芝麻仁250g炒成黄色,闻有香味,冷却后擀成芝麻末。

(3)制卷案上撒上芝麻末200g,将糯米团放在上面,搓成直径5.5cm宽的长条,按扁后擀成15cm宽的长片(长度不限)。取一张白纸裁成和长片同等大小,上面刷一层熟花生油。把豆沙馅500g摊在纸上,擀成与纸大小相同,然后将豆沙馅覆盖在糯米饭长片上,按平,揭去纸。将长片的两端相对卷起,卷成如意上的云状,表面撒上芝麻末50g,用刀切成约3cm长的小段,并将每段竖立起,使豆沙馅朝上,即成芝麻凉卷。

【产品特色】

面白馅褐,横断面为如意上的云状花纹图案,色形雅观,凉爽适口。

十、桂花栗子饼

【原料配方】

糯米粉150g,嫩栗子500g,乌枣150g,白糖100g,糖桂花、水淀粉各少许,植物油、水各适量。

【技术要点】

(1)制枣泥将乌枣煮熟后去皮核,捣成泥放入碗内,加入糖桂花、白糖75g,拌匀成枣泥馅。

(2)制生坯将生栗子剥壳,煮熟后捣烂成泥,加入糯米粉,拌匀揉成团,揪成10个剂子,搓圆捏成碗形,每个放入枣泥馅25g,收口朝下按扁,即成生坯。

(3)煎生坯将炒锅置火上,放油烧至五成热,逐只放入生坯,用温火煎熟,取出装盘。

(4)加料另取锅置旺火上,放入清水50g,加入白糖25g烧沸,用水淀粉勾兑后起锅,浇在饼上即成。

【产品特色】

产品糯甜软绵,具有桂花香味。

十一、虾味米果

【原料配方】

(膨化料)大米58%,红薯淀粉15%,葡萄糖8%,玉米粉15%,虾粉3%,味精、香精、水各适量。

【技术要点】

(1)洗米、去杂、粉碎同焙烤工艺一样,挤压膨化的原料大米也须经过去杂、清洗、沥干过程。洗净沥干的大米,用粉碎机粉碎而不是辊压粉碎。其水分较辊压为低。粉碎后的米粉粒度视各种挤压机的型号、产品品种而定,一般为60~80目。

(2)原辅料的配料、混合与预处理按配方称取原辅料放入混合机中混匀,然后转移到加湿机中进行预处理。食盐预先溶于调湿用的水中,以便均匀地掺入到原料中去。加水的多少视气候变化,环境温度、湿度,设备及产品的要求不同而调整。预处理后物料的水分含量一般在15%~20%。

(3)挤压膨化这是整个工艺过程的关键。各种加工参数应根据物料的配方、挤压设备机的性能予以试验确定。一般情况下,挤压温度为160℃左右,挤压腔内压力为1.5~6MPa,螺杆转速为600~800r/min。

(4)切割连续挤出的膨化物被切割机切成相应的条状。调节切刀转速,即可得到符合长度要求的膨化米果半成品。

(5)烘烤膨化后的半成品水分较高,需经过烘烤炉做进一步干燥,使水分含量控制在5%左右以延长产品保质期。同时,烘烤后可产生一种特有的香味,提高产品品质。

(6)调味调味在调味机中进行。将植物油加热至70~80℃,通过喷头使油均匀地喷洒在随调味机而滚动的米果表面。喷油可改善口感,并使调味料易粘在米果表面。油的重量占成品的12%~15%,调味粉占成品重量的4%~8%。调味间的空气湿度应控制在60%以下。

(7)包装采用立式充气自动包装机包装。为了防潮,调味后应立即包装。包装材料采用涂铝复合膜,充入洁净干燥的氮气(99.99%),封口需平整严密。

【产品特色】

产品酥松爽脆,虾味浓郁。

十二、海苔烧米果

【原料配方】

原料:糯米100kg,食盐0.5kg,味精0.5kg,糖粉1kg,变性淀粉0.3kg,酶解肉粉1.0kg,水适量。

海苔烧调味粉:海苔精粉60kg,糖粉15kg,味精10kg,淀粉5kg,食盐10kg。

【技术要点】

(1)浸泡糯米常温下浸泡10~12h左右,然后沥干,此时水分含量约为33%。

(2)蒸煮常压下蒸煮20min左右,高温下蒸煮7~8min。冷却2~3min后,用捣饼机捣成米饼粉团。同时,加入食盐、味精等辅料使调味均匀。当捣成米饭小粒与米饭糊状为1∶1时,可以得到最佳的米果坯。

(3)成型米果捣成后,放入揉捏机揉捏并放入箱中整理成棒状或板状。然后,连箱一起放入冷库冷却至2~5℃,再在0~5℃的冷库中放置2~3d,使其硬化。

(4)切片硬化后的棒状饼坯用饼坯切割机切成所需形状并整形(米果坯的厚度一般为1.6~1.8mm),再放入通风干燥机中干燥到饼坯含水量18%~20%。

(5)焙烤饼坯焙烤时的温度控制在200~260℃,焙烤后的饼坯含水量为3%。

(6)调味一般采用表面喷油着粉调味,喷油量为8%~10%,着粉量为5%~8%。另外也可采用海苔调味液调味,然后干燥成成品。

【产品特色】

米果表面金黄色,有可见海苔片,质地酥脆,海苔香味浓郁。

十三、香酥甜米果

【原料配方】

糯米100kg,食盐0.5kg,奶粉1.5kg,糖粉1.5kg,变性淀粉0.3kg,水适量。

【技术要点】

(1)工艺香酥甜米果的制作工艺与海苔烧米果基本相同。

(2)调味将约60%的糖浆喷涂到米果坯料的表面,然后送入烘烤炉中烘烤,温度为250~300℃,时间为10~30s,水分含量3%以下。

【产品特色】

棒状,金黄色,表面可见玻璃状蔗糖结晶,质地疏脆,口感甜酥,奶香浓郁。

十四、糯米膨化米饼

【原料配方】

生糯米粉40kg,玉米淀粉10kg,白砂糖7.5kg,花生1.5kg,精盐1.5kg,小苏打0.25kg,香精0.05kg,水适量。

【技术要点】

(1)淘洗将选好的糯米用自来水清洗干净,对于产量较大者,可选用洗米机将米洗净。

(2)浸米洗净的糯米在10~20℃的条件下,浸米20~30min,让其吸水,以便于粉碎。糯米浸后的含水量以30%左右为宜。

(3)沥水将浸好的米倒在金属网上沥水约1h,使米粒内水分均匀,粉碎后的粉粒粒度分布集中。

(4)制粉沥水后的米粒用粉碎机粉碎,通过80目筛,以米粉的粉粒直径大部分在100~120目较好。

(5)调粉用水先将称量好的砂糖和精盐溶化过滤后,再加入米粉中充分调粉。调粉时的加水量以35%左右为宜。水分过高,干燥时表面硬层较厚,不利揉捏,易使做成的饼坯中含有小硬块,且膨化不匀,影响成品质量;水分过低,米粉中的淀粉α化不充分,糊化效果不好,膨胀性差。

(6)蒸制蒸制时选用120℃、5min的蒸制条件。若蒸制时间过长,则蒸出的米粉团颜色发暗,透明度差,致使烤出的米饼发黑;若蒸制温度过低,时间过短,则蒸制的米粉团有夹生现象。

(7)冷却可采用自然冷却,且冷却后放置1~2d,让其硬化。这是因为蒸制使米粉淀粉α化,米粉团很黏,难以进行成型操作,放置一段时间后,淀粉适当β化,便于成型操作。但放置时间太长,返生现象严重,粉团太硬,也不利于成型操作。

(8)成型成型前,粉团需经反复揉搓,至粉团中无硬快,质地均匀,有一定透明度方可。然后加入膨松剂、香精及其他辅料,做成直径约10cm,厚2.5~3mm,重5~10g的饼坯。

(9)干燥如果将水分偏高的米饼直接烘烤,表面会结成硬皮,内部仍过软,因此需预先干燥。干燥可选用远红外热风干燥。干燥的关键是控制干燥的温度、时间,以及确定干燥的终点。干燥温度过高,饼坯表面,尤其是边缘部分迅速失水,易发生干裂、卷曲、中间分层、鼓大泡现象;干燥温度过低,干燥时间长,生产效率低。最佳干燥温度为35~40℃,时间为24h左右。在干燥初期,湿度以40%~50%为宜,若过高,会产生水滴,沾有水滴的饼坯表面形成水斑,易使成品表面变得粗糙。然后在10%~20%的湿度下干燥,干燥终点一般是饼坯水分含量为10%~15%。干燥后的饼坯含水量是影响成品质量的重要因素之一。饼坯的水分含量高,烘烤时的膨胀温度也高,在开始蒸发时,大量水蒸气产生,易使其中间出现分层现象,使烤后的产品通体鼓大泡,内部几乎不膨化,表面硬皮,内部黏软;水分含量低,饼坯的膨胀温度低,但产生的水蒸气少,膨化效果稍差。当饼坯含水量6.5%时,加热1min能膨胀的温度,即临界温度,为120℃;含水量为12%时,临界温度为134℃。干燥后,需将饼坯静置12~48h,使饼坯内部水分转移,达到内部及表面水分均衡。一般静置时间为32h。若静置时间短,成品表面出现气泡的体积就大,影响产品感官。静置时间充分时,成品表面平整,基本上无影响产品质量的大气泡出现。

(10)烘烤将干燥、静置后的米饼坯放入烤箱。在米饼坯品温上升时,首先产生软化现象,而且具有延伸性,继续加热则产生膨化。然后降温烘烤使饼坯硬化,再升温焙烤上色,即可形成组织松脆的产品。

【产品特色】

产品质地酥脆,色泽诱人。

十五、大米锅巴

【原料配方】

粳米、红茶(绿茶、乌龙茶)。

【技术要点】

(1)原料选择选用粳米作原料,茶叶可选用红茶、绿茶、乌龙茶为原料。

(2)茶汁提取将适量过120目筛的茶末用沸水冲泡10min,然后抽滤。如此反复操作三次,将滤液混合,加入适量护色剂备用。茶渣留存,待饭煮熟后加入,再进行油炸。

(3)浸米浸米的目的是为了使米粒充分吸水,使大米在蒸煮时充分糊化、煮熟。浸米至米粒呈饱满状态、水分含量达30%左右为止。浸泡时间通常为30~45min。

(4)蒸煮蒸煮是使大米中的淀粉糊化的过程。采用常压蒸煮或加压蒸煮均可。蒸煮到大米熟透、硬度适当、米粒不糊,水分含量达50%~60%为止。若饼蒸煮时间不够,则米粒不熟,没有黏结性,不易成形,容易散开,且做成的锅巴有生硬感,口味不佳;反之,若米粒煮得太烂,则容易黏成团,并且水分含量太高,油炸后的锅巴不够脆,影响产品质量。将蒸煮结束后的米饭进行自然冷却,散发水汽,目的是使米饭松散,不进一步变软、黏结成团,也不粘黏轧片器具,便于操作。

(5)调配加入适量猪油、小麦淀粉及茶末于冷却好的米饭中混匀。

(6)轧片、切片在预先涂有油脂的不锈钢板上将米饭压实,成5mm厚的薄片,然后切片。切片可大可小,但宜切成大小均匀的小方块。

(7)油炸将切好的薄片放在油中炸。油炸条件控制在190~200℃,30s,以减少茶叶中各种成分的损失。

(8)调味用食盐、味精等其他调料加以调味,以制成各种风味的锅巴。但由于茶香大米锅巴具有自己独特的茶风味,可不加调味料,食其原味。

【产品特色】

产品色泽金黄、茶香浓郁、松脆可口、味道香美。

十六、糯米豆沙饼

【原料配方】

糯米500g,豆沙馅300g,芝麻50g,植物油500g(实耗约100g),水适量。

【技术要点】

(1)蒸米将糯米洗净,用水泡4h,沥干后放笼上蒸1h,倒入盆内,再加入开水(约500g),待米将水完全吸收后,再放笼内蒸30min,置盆内搅拌晾凉。

(2)炸制用潮湿布将熟米包裹揉匀,搓成长条,切成每个重80g的剂子,分别包入25g豆沙馅,封好剂口按扁,蘸上芝麻,用温油炸成棕黄色即成。

【产品特色】

产品色泽金黄,香糯软绵。

十七、米粉豆沙炸饼

【原料配方】

水磨粉450g,面粉50g,豆沙馅300g,植物油750g(实耗约100g),水适量。

【技术要点】

(1)制生坯将面粉、水磨粉放入盆内,加适量清水揉匀揉透,制成粉团。取粉团25g,搓圆捏扁,包入豆沙馅15g,捏拢收口,使面皮薄厚均匀,捏成直径5cm、厚约2cm的圆形生坯。

(2)炸制取平锅一只,倒入油,用中火烧至六七成热,下入生坯,炸成两面金黄色即成。

【产品特色】

产品色泽金黄,软绵可口。

十八、油炸膨化米饼

【原料配方】

糯米粉50kg,面粉50kg,白砂糖3.3kg,精盐2.3kg,味精2kg,面粉(调浆用)10kg,水(调浆用)58kg。

【技术要点】

(1)打浆调面粉浆。把调浆用的10kg面粉和58kg水混合,水浴加热。品温控制在60~70℃,防止焦糊,搅拌至浆料呈均匀糊状为止。

(2)调面团先将糯米粉、面粉、糖、盐、味精按比例混匀,然后趁热将准备好的浆料缓缓加入,进行调粉制面团。

(3)搓条成型将调好的面团搓成直径为5cm左右、长短适中的圆柱条状。注意粉条必须压紧搓实,将空气赶走,直至切面无气孔为止。

(4)包纱布蒸煮成型后的面团用纱布包好,常压蒸煮40min,使面团充分糊化。

(5)冷却除去纱布,换用塑料薄膜包裹条状面团以防止水分散失,迅速放置于2~4℃环境中冷却,老化18h。

(6)预干燥将恒温干燥箱的温度设定在55℃。米饼薄片放入后即进行鼓风干燥,干燥时间为6h,干燥结束时测定干坯的水分含量。油炸前干坯的含水量控制在8%左右较适宜。

(7)油炸膨化油温控制在180℃左右较佳。油温太低,米饼硬而不疏松,膨化不好;油温过高,超过200℃时,又易使制品发硬、焦化。